仓库运营出现了问题，需要整改，可却不知道从哪着手解决。 相信上述情况，同为新手期的你我都曾遇到过。
理想中的仓库状况：
帐、卡、物相符，按流程收发材料，随时可查询仓库动态的库存数据，仓库有序，数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。
实际中的状况：
未按流程收发物料、很多物料账、卡、物数量不相符合，物料未分类堆放，没有做到有序管理、很多物料没有《物料管制卡》进行标识，现场比较混乱，数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑，工作方式不合理，导致重复劳动。 为了帮助大家能够快速的掌握仓库整改流程，迅速解决仓库问题，不至于陷入到无休无止的混乱中。
我们总结了一整套的标准化仓库整改参考流程，希望能帮助大家早日实现仓库的整改计划，提升运营效率。
过程整理
第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。
第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。
第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有《物料管制卡》，每个货架有该货架的物料详单，电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。 第四步：巩固成效。
物料分类
原材料：主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。
外购件：主要是各类直接用于产品之上，不需要本工厂进行加工，可直接使用在产品装配组合之中的物料，如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。
外协件：主要是本工厂生产的钣金半成品及外购已加工成型物料需要通过外协厂商进行表面处理或者其他加工工序的物料。
包装材料：主要是用于产品装配完成后进行产品防护、标识等物料，如木箱、纸箱、塑料袋、标识卡等。
辅助材料：不直接运用于产品实际组成之上的，但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料，如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。
工具类：如各类气动、电动工具、扳手、套筒等，需要分类做账。 工装模具：主要是模具和工装的管理，可列出归设备管理员进行管理。
流程梳理
1、入库管理流程
1)外购物料送到工厂后，及时通知采购助理，由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。
2)凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续，入库手续的办理如是正常的生产性物料需要凭借采购计划单、送货单和检验合格单填写入库单，非生产性物资的入库凭借采购申请单和送货单填写入库单。
3)材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。
4)如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。
5)未经检验的物资或检验不合格的产品，仓库有权拒绝入库和要求退货。
6)采购部要严格按照计划采购物料，超过仓库库存限额或非计划内物料，仓库有权拒绝接受，如因市场价格因素影响需要库存的，需总经理批准后方可办理入库。
7)外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格，仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，则直接退回供应商。
8)物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并登记好物料管制卡。
9)及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
2、出库管理流程
1)生产物资的出库。生产物资的出库由生技部开具生产计划单，经过电脑处理生成该批次计划单上的物料需求计划，将物料需求转化为领料单，下发到生产车间及仓库。仓库按照领料单数量提前备料，每日集中发放，不允许超领和无计划领用。
2)超领物料需注明原因(如质量或者材料质量问题等等)，由生技部部长签字后方可到仓库办理出库手续。
3)生产辅助用料(如工装模具、低值易耗品、各类附件等)的领用由各部门主管仔细审核领料单签字后到仓库办理出库手续。
4)仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
5)仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料管制卡。
6)仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
7)外加工或成品出库，在办理出库手续的同时要填写出门证，领用单位凭出门证离厂。
8)退库手续同入库流程。 按照工作流程，生产加工出的零部件若需外协加工，需要由车间进行入库手续的办理，但目前没有进行这项入库工作，而是由仓库相当于直接从车间现场发货，为了平衡帐目，采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单，这样数据是绝对有问题的。
为了简化流程，同时对数据的有效性进行保证，建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认，外协产品完工送回仓库时，由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接，直接办理好外协物料的出库，车间现场库房不设外协物料仓库，只作为中转区，交接以后，中转区物料由车间负责。
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